Металл плиты поддержки металла штемпелюя черноту электрофореза поверхности частей
Слабая сталь содержание углерода более менее чем 0,25% стали углерода, из-за своей низкой прочности, низкие твердость и мягкий, поэтому она также вызвана слабой сталью. Она включает большинств сталь обычного углерода структурную и часть стали высококачественного углерода структурной, больше всего чего используйте для проектировать структурные части без термической обработки, и некоторого чего используйте для механических частей требуя сопротивления носки после обуглероживая и другая термической обработки.
Обожженная структура низкоуглеродистой стали феррит и меньший перлит, своя прочность и твердость ниже, пластичность и твердость лучшая. Поэтому, свой холодный formability хорош, может быть использован для того чтобы свернуть, методы гнущ, штемпелевать и другой для деформирования в холодном состоянии. Сталь также имеет хороший weldability. Низкоуглеродистая сталь вообще ссылается на содержание углерода стали между 0,10 и 0,25%. Этот вид стали имеет низкую твердость, хорошую пластичность, легкую для использования холодного пластикового процесса прессформы деформации, сваривая и режа, часто используемого в изготовлении цепей, заклепки, болты, валы и так далее.
SPCC также слабая сталь. SPCC бренд японской стали (серии JIS). Обычная структурная сталь главным образом составлена 3 частей. Первая часть материал, как s (сталь) для стали, f (Ferrum) для утюга; Вторая часть представляет различные формы, типы и пользы, как p (плита) для плиты, t (трубка) для трубки, k (Kogu) для инструментов; Третья часть представляет характерный номер, который вообще минимальная прочность на растяжение. Например: SS400 -- первый s представляет сталь, второй s представляет «структуру», 400 прочность на растяжение 400MPa, общая прочность на растяжение нижнего предела обычной структурной стали 400MPa.
SPCC- стоит для общих холоднопрокатных листа и прокладки углерода стального, химический состав которого и механические свойства соответствующий к китайской рангу Q195 и Q215A. Третье письмо c коротко для холодного. Обеспечить что растяжимый тест, добавляет t в конце ранга SPCCT.
Электрофорезный фильм краски имеет преимущества наполненности, единообразия, плоскостности и гладкости покрытия. Твердость, прилипание, коррозионная устойчивость, представление удара и проницаемость электрофорезного фильма краски очевидно лучшие чем то из других покрывая процессов.
| Химический состав | |
| (Идеальный анализ для встречи большинства рангов перечисленных выше) | |
| Углерод | 0.16-0.18% |
| Кремний | 0,40% максимальное |
| Марганец | 0.70-0.90% |
| Сера | 0,040% Макс |
| Фосфор | 0,040% Макс |
| Физические свойства | Метрический | Имперский |
| Плотность | 7,87 g/cc | 0,284 lb/in3 |
| Механические свойства | Метрический | Имперский |
| Твердость, Brinell | 126 | 126 |
| Твердость, Knoop (преобразованное от Brinell твердости) | 145 | 145 |
| Твердость, Rockwell b (преобразованный от Brinell твердости) | 71 | 71 |
| Твердость, Vickers (преобразованное от Brinell твердости) | 131 | 131 |
| Прочность на растяжение, окончательная | MPa 440 | 63800 psi |
| Прочность на растяжение, выход | MPa 370 | 53700 psi |
| Удлиненность на перерыве (в 50 mm) | 15.0% | 15.0% |
| Уменьшение зоны | 40.0% | 40.0% |
| Модуль упругости (типичной для стали) | 205 GPa | ksi 29700 |
| Модуль основной массы (типичный для стали) | 140 GPa | ksi 20300 |
| Коэффициент Poissons (типичный для стали) | 0,290 | 0,290 |
| Machinability (основанный на стали AISI 1212. как machinability 100%) | 70% | 70% |
| Модуль ножниц (типичный для стали) | 80,0 GPa | ksi 11600 |
| Электрические свойства | Метрический | Английский | Комментарии |
| Электрическая резистивность @0°C (32°F) | 0,0000159 Ω-см | 0,0000159 Ω-см | обожженное состояние |
| °F @100 °C/212 | 0,0000219 Ω-см | 0,0000219 Ω-см | обожженное состояние |
| @ °F 200 °C/392 | 0,0000293 Ω-см | 0,0000293 Ω-см | обожженное состояние |
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
