Металл штемпелюя переключатель расквартировывая 5 обработка CNC алюминиевого сплава таможни 6063 снабжения жилищем утюга расквартировывая
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая имеет превосходный weldability и производит форму и более крепко случай и рассмотрены как самая лучшая сталь для обуглероживанных частей. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая предлагает хороший баланс твердости, прочности и дуктильности. Обеспеченный с более высокими механическими свойствами, сталь AISI 1018 горячекатаная также включает улучшенные подвергая механической обработке характеристики и Brinell твердость.
Специфические изготовляя контроли использованы для процессов подготовки поверхности, химического состава, завальцовки и нагревать. Все эти процессы начинают высший качественный продучт которые одеты к процессам изготовления как сваривать, ковать, сверлить, обрабатывать подвергать механической обработке, волочения в холодном состоянии и жары.
hemical состав
Элемент | Содержание |
Углерод, c | 0.14 - 0.20% |
Утюг, Fe | 8.81 - 99.26% (как остаток) |
Марганец, Mn | 0.60 - 0.90% |
Фосфористый, p | ≤ 0.040% |
Сера, s | ≤ 0.050% |
Физические свойства
Физические свойства | Метрический | Имперский |
Плотность | 7,87 g/cc | 0,284 lb/in3 |
Механические свойства
Механические свойства | Метрический | Имперский |
Твердость, Brinell | 126 | 126 |
Твердость, Knoop (преобразованное от Brinell твердости) | 145 | 145 |
Твердость, Rockwell b (преобразованный от Brinell твердости) | 71 | 71 |
Твердость, Vickers (преобразованное от Brinell твердости) | 131 | 131 |
Прочность на растяжение, окончательная | MPa 440 | 63800 psi |
Прочность на растяжение, выход | MPa 370 | 53700 psi |
Удлиненность на перерыве (в 50 mm) | 15.0% | 15.0% |
Уменьшение зоны | 40.0% | 40.0% |
Модуль упругости (типичной для стали) | 205 GPa | ksi 29700 |
Модуль основной массы (типичный для стали) | 140 GPa | ksi 20300 |
Коэффициент Poissons (типичный для стали) | 0,290 | 0,290 |
Machinability (основанный на стали AISI 1212. как machinability 100%) | 70% | 70% |
Модуль ножниц (типичный для стали) | 80,0 GPa | ksi 11600 |
Электрические свойства
Электрические свойства | Метрический | Английский | Комментарии |
Электрическая резистивность @0°C (32°F) | 0,0000159 Ω-см | 0,0000159 Ω-см | обожженное состояние |
°F @100 °C/212 | 0,0000219 Ω-см | 0,0000219 Ω-см | обожженное состояние |
@ °F 200 °C/392 | 0,0000293 Ω-см | 0,0000293 Ω-см | обожженное состояние |
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая имеет превосходный weldability и производит форму и более крепко случай и рассмотрены как самая лучшая сталь для обуглероживанных частей. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая предлагает хороший баланс твердости, прочности и дуктильности. Обеспеченный с более высокими механическими свойствами, сталь AISI 1018 горячекатаная также включает улучшенные подвергая механической обработке характеристики и Brinell твердость.
Специфические изготовляя контроли использованы для процессов подготовки поверхности, химического состава, завальцовки и нагревать. Все эти процессы начинают высший качественный продучт которые одеты к процессам изготовления как сваривать, ковать, сверлить, обрабатывать подвергать механической обработке, волочения в холодном состоянии и жары.
Применения AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
: Он использован в процессах гнуть, гофрировать и swaging.
B: Обуглероживанные части которые включают червей, шестерней, штырей, шпонок, некритических компонентов инструмента и комплектных штампов, держателей инструмента, шестерен, частей машины, храповиков, шпонок и цепных штырей используют AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая.
C: Он широко использован для приспособлений, установленных плато и прокладок.
D: Подходяще использовано в применениях которым не нужно высокопрочное легированных сталей и высокуглеродистое.
E: Он обеспечивает высокую поверхностную твердость и мягкое ядр к частям которые включают червей, собак, штырей, вкладышей, частей машинного оборудования, особенным болтам, храповикам, цепным штырям, выскальзываниям инструмента масла, растягиваемым элементам, штырям анкера, обивает etc.
F: Он использован для того чтобы улучшить сверлить, подвергать механической обработке, продевать нитку и пробивать процессы.
G: Он использован для предотвращения треснуть в строгих загибах
Подвергать механической обработке
Machinability AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая рассортирован на 78% из B1112.
Weldability
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая может немедленно быть сварено всеми обычными сваривая процессами. Заварка не порекомендована на AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая когда она carbonitrided и обуглероживана.
Низкоуглеродистые сваривая электроды быть использованным в сваривая процедуре, и пост-топление и подогревать не необходимы. Подогревать можно выполнить для разделов сверх 50 mm. сбрасывать стресса Пост-сварки также имеет свои собственные полезные аспекты как подогревая процесс.
Термическая обработка
Термическая обработка на AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая состоит из следующих процессов:
Нормализовать
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая должно быть нагрето на 890°C – 940°C и после этого охлажено во все еще воздухе.
Вковка
Этот процесс требует топления между 1150°C – держатся 1280°C и AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая до тех пор пока температура не будет быть постоянн.
3900°C минимальная температура необходимо для куя процесса. Сталь после этого охлажена в воздухе после этого процесса.
Закалять
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая закалено на между 150°C – 200°C для улучшения твердости случая. Этот процесс имеет небольшое или никакое влияния
на твердости.
Возникновение меля отказов уменьшено когда AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая закалено на вышеупомянутой температуре.
Отжиг
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая нагрето на 870°C – 910°C и позволено охладить в печи
Усильте сбрасывать
500°C – необходимо, что сбрасывает 700°C стресс в AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая которая позже охлажена вниз в неподвижном воздухе.
Поверхностная цементация
Этот процесс требует нагревать, который нужно унести между 780°C – 820°C. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая после этого погашено в воде.
Рафинировка ядра
Это опционный процесс который требует топления на 880°C – 920°C.
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая после быть нагретым увлажнено в масле или воде.
Обуглероживать
Обуглероживать случается на 880°C – 920°C.